Over het algemeen kan het proces van de uitbreiding van de diameter van spiraalvormige pijpproducten in drie fasen worden verdeeld. Het is de eerste ronde fase: de sectorblokken worden geopend totdat alle sectorblokken de stalen pijp bereiken. Op dit moment is de straal van elk punt in de stalen pijp bijna hetzelfde binnen het stappenbereik en is de stalen pijp voorradig afgerond. De tweede fase is de nominale binnendiameter: de sector begint de bewegingssnelheid van de voorste positie te verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de afgewerkte pijp met kwaliteitseisen.
In het algemeen is de warmspoelleiding vooral gericht op de productie van alle soorten van de omtrek- en longitudinale ringspoelen en stalen penstocks. Zij wordt hervormd op basis van traditionele spoelapparatuur en soortgelijke specificaties en modellen， zodat alle parameters van de warmspoelpijp kunnen worden verbeterd， waardoor de kloof wordt gedicht die de oorspronkelijke traditionele spoel-installatie niet kan produceren. Bovendien heeft de warmspoelleiding wat de verwerkingstechniek betreft， aandacht nodig. De volgende zaken zijn nodig: voor de verwerking moet de warmspoelleiding vertrouwd zijn met de technische eisen van papier， procesmateriaaleigenschappen en andere verwante aspecten， een geschikte warmspoelmachine selecteren， bepalen of de koudspoel， de warmspoel of de warmspoel， en daarna werken.
DuitBovendien moet het ontwerp van de druk of de analytische analyse worden uitgevoerd overeenkomstig de toepasselijke voorschriften om de gebruiksbasis ervan te bepalen. Bovendien mag de sterkte van de hulpstukken voor leidingen niet lager zijn dan de druk onder zware werkomstandigheden die de hele pijpleiding ondervindt.
Kortom， de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp， laten we vandaag gewoon zoveel zeggen. Als je het nodig hebt， kun je direct onze fabrikant raadplegen.
ZugdidiNameBij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de stalen plaat worden voorkomen. De delen met ernstige krassen moeten voor de overgang worden gepolijst en de wanddikte van de gepolijst delen mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte.
Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt ruglassen in de pijp uitgevoerd.
Door de continue toepassing van dikke wandspoelpijp in de industrie en de voortdurende uitbreiding van zijn toepassingsgebied， heeft het veel voordelen. Om te voorkomen dat de dikke wand opgerolde pijp roest， kunnen we antiroestolie op het oppervlak van de dikke wand opgerolde pijp aanbrengen.
Over het algemeen omvat het verpakkingsproces van dikke wand opgerolde pijp vooral het vullen， afdichten en andere processen， alsmede de bijbehorende pre- en nabewerkingsprocessen， zoals reiniging， stapeling en demontage. Omdat het strikt wordt gebruikt， moet het proces van dikke wandrolpijpen streng zijn en moet de productie worden uitgevoerd volgens de juiste methoden en beginselen. Bovendien omvat het proces van dikke rolpijp ook het stampen op de verpakking. Het gebruik van mechanische verpakkingsproducten kan de productiviteit verbeteren， de arbeidsintensiteit verminderen en voldoen aan de behoeften van de grootschalige productie. Met de opkomst van nieuwe verpakkingsmaterialen en de voortdurende innovatie van verpakkingstechnologie wordt een dikke wand opgerolde pijp ontwikkeld， die een belangrijke waarde kan vertonen in verschillende industrieën en gebieden.
Een stalen pijp met gewrichten op het oppervlak， die wordt gelast na vierkant en andere vormen. Volgens verschillende lassen kan het worden verdeeld in booggelaste pijp， hoogfrequente of laagfrequente laspijpen， gasgelaste pijp， hoogovens gelaste pijp， Bondi pijp， gevormd door buigen van stalen strip of stalen plaat， die wordt gebruikt bij het boren en de productie van olie en machines. De hoogovengelaste pijp kan worden gebruikt in de petrochemische industrie， zoals waterleiding. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke dikke wandwandrolpijp， dikke wand-naad-rolpijp， stalen behuizing， rolpijp fabriek， kwaliteitsgarantie， professionele， tijdige levering en hoge kosten prestaties. Het is de eerste keuze merk geworden voor vele draadproducten. Welkom om te kopen! Men kan zeggen dat het van toepassing is op alle industrieën. Spiraal stalen pijp kan worden gebruikt voor het vervoer. In feite， de generatie van spiraalstalen pijp in onze eeuw is op grote schaal gebruikt en toegepast vanwege zijn lage kosten. Spiraal stalen pijp heeft een zeer briljante periode ervaren. Op basis van het origineel， proberen we om dit nieuwe type spiraalstalen pijp te bestuderen met een hogere kwaliteit.
In feite wordt de bovengrens van de opgerolde pijp bijna veroorzaakt door de schaarse schaal van ijzeroxide op het oppervlak van de stalen plaat. In het algemeen kunnen we de volgende preventiemethoden toepassen.
Kosten van energieDe afstand tussen de twee lengteartikelen van de spoelgroep moet groter zijn dan mm. De buitenste wand van de branchleiding moet longitudinaal zijn， en de omtrek van het lassen mag niet korter zijn dan mm.
In het productieproces heeft de warmgewalste stalen pijp geen grondstoffen， waardoor de stalen plaat onder grote omstandigheden wordt zachter gemaakt， hetgeen de kwaliteit van het materiaal niet zal beïnvloeden， noch de eigenschappen zoals sterkte， opbrengst en trekkracht zal aantasten. Voor de wanddikte die niet kan worden bereikt door koudgewalste stalen pijp， worden de specificatie en model van dikke wandstalen pijp toegevoegd.
Over het algemeen is de wanddikte van de gewalste pijp mm en de buitendiameter -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd gebotteld en gerold direct van de stalen plaat. Het heeft de voordelen van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen， billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen， zoals pijpen， billboard en kolommen. Welding， deburring， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Warmgewalste dikke wandspoelen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roltafel， enz.
De lasspanning omdat de lasboog conisch is， en de lasspanning direct invloed heeft op de lengte van de boog. Daarom kan het algemene productieproces van dikke wandcontinue pijp worden verdeeld in koudtrekken en warm rollen. Het productieproces van koudgewalste naadloze stalen pijp is over het algemeen complexer dan die van warmgewalste stalen buizen. Ten eerste moet de leiding aan de diameter van de wikkeling worden onderworpen. Als er geen responsspleet op het oppervlak is， zal de ronde pijp worden gesneden en de groei van de blanco is over M. Echter， tijdens het inhaleren， en aandacht moet worden besteed aan of er een groot aantal bubbels op het oppervlak. Als er een groot aantal bellen verschijnen， zal de kwaliteit van de stalen pijp niet aan de responsnorm voldoen. Het uiterlijk van koudgewalst naadloze stalen pijp is korter dan die van warmgewalste naadloze stalen pijp， en de wanddikte is over het algemeen kleiner dan die van warmgewalste stalen pijp， maar het oppervlak is feller dan dat van dikke wand naadloze stalen pijp het oppervlak is niet te ruw， de diameter is niet te stekelig， en de sterkte is hoog. De fabrikant biedt， werkt in goed vertrouwen en heeft een reële prijs. Dezelfde specificatie， dikke wandpijp， spotaanbod en volledige specificaties. Met de toename van de lasspanning neemt de booglengte toe，Duit16Mn longitudinale gelaste pijp， neemt het bewegende bereik van het soldatengewricht toe en wordt de gesmolten pool verbreed. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， zal de lasbreedte worden gewijzigd， de externe lassen van spiraalgelaste pijp wordt uitgevoerd op de helling， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de werking van de zwaartekracht. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van warmgewalste stalen pijp， dikke wandcontinue pijp， dikke naadnaadnaad， stalen behuizing en kwaliteitsborging van de walserij. Tijdens de preferentiële activiteiten zijn nieuwe en oude klanten welkom om te raadplegen. Daarom， hoe groter de lasspanning， hoe groter de lasse pool， des te ernstiger de dwarsdoorsnede van gelast metaal， en uiteindelijk leiden tot de vooroordeel van gelast metaal.
Oké of niet?Het is belangrijk dat de dikke wand opgerolde pijp de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. Het nadeel van een dikke rolpijp is dat de behandelingstijd lang is Heel duur. Dik wandrolpijpen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roller， enz.
Het is niet alleen erg handig voor opslag， transport stapeling en bouw. Het vermindert ook sterk het aantal gewrichten: gewrichten van LKM rechte leiding， terwijl PVC &m mdash; C er zijn slechts -spiraalvormige leidingen. Het kan niet alleen de kosten van en gewrichten besparen， maar ook de veiligheid en betrouwbaarheid van begraven elektriciteitsleidingen aanzienlijk verbeteren. Bovendien is het eenheidsgewicht van de pijp licht en is de constructie handig， zodat de totale kosten niet hoog zijn. Spiraalbuistechnologie is op grote schaal gebruikt in vele chemische gebieden zoals warmteoverdracht menging en zo. Echter， zoals microfiltratie de toepassing van spiraalbuistechnologie bij massaoverdracht en scheiding is nog steeds relatief weinig. Fabrikanten van spiraalleidingen hebben spiraalleidingtechnologie toegepast op de massaoverdracht en scheiding van holle vezelmembranen， nanofiltratie， infiltratie en membraanstillatie， en hebben goede resultaten bereikt. Dit komt doordat de spiraalleiding een secundaire stroom kan vormen die loodrecht staat op de axiale richting van de pijp in de pijp， die gecombineerd is met de axiale mainstream in een spiraal voorwaarts beweging， die gunstig is voor de laminaire massaoverdracht van vloeistof， Het is niet alleen afhankelijk van de radiale diffusie van vloeistof. Soms heeft dikke wandspoelpijp twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan de problemen van grondstoffen en apparatuur verwerking. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol， enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp，DuitQ235B Grote diameter dikke wand opgerolde buis， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， draadloze huls， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepwaterpomppijp， autobuis， transformator pijp， elektrische gelaste speciale spoel en spiraalvormige gelaste buis， spoel， spoel， rol， QB， QB-spoel dunne-wandige spoel， grote diameter-dik-dikke spoel roestvrij stalen spoel， L en spoel， Kwaliteit. Preferentiële activiteiten zijn in uitvoering. Welkom om te raadplegen. Grote diameter gelaste pijp， enz. Er is ook de functie van radiale secundaire stroom， die gelijkwaardig is aan de grenslaag. U kunt tientallen miljoenen producten kiezen. Professionele warmgewalste stalen pijp， grote-diameter dikke wand opgerolde buis， dikke wand rechte naad breedband pijp， stalen behuizing en pijp walserij fabriek zijn veilig en gegarandeerd. De massa transfer oppervlak wordt bijgewerkt. Het mengen van vloeistof in laminaire stroom wordt versterkt en het massatransfereffect wordt verbeterd. De spiraalpijp zal ook het type pijp verbeteren， Dat is het stroompatroon van de shell flow. Verhoog de radiale menging buiten de buis en verminder de kanaalboevoer en de dode zone aan de shell kant. Tegelijkertijd wordt door de nauwe kruisstroom het massatransferoppervlak van de vezel voortdurend bijgewerkt en zal de massaoverdrachtscoëfficiënt aan de shell kant toenemen. Dit is het algemene voordeel van spiraalvormige buis. Maar het heeft andere speciale functies in vele praktische toepassingen.
De kwaliteit van de walspijp van staal wordt sterk beïnvloed door de grootte van het lassen， met name de parameters van het lasproces de vorm en de positie van de lasdraad， de flux-stroom， de werking van het proces， de vorming van gewrichten en andere uitgebreide factoren.
DuitDe diameter van dikke wand opgerolde pijp is meestal hoger dan dn. Dikke wand opgerolde pijp is soms twee lassen. De reden waarom dit gebeurt is vooral te wijten aan de problemen van de verwerking van grondstoffen en apparatuur. De stalen plaat met de vereiste breedte van de gelaste pijp die de klant nodig heeft， wordt meestal niet geproduceerd door de staalfabriek， dus twee platen moeten worden gelast， zodat de lasse zal plaatsvinden.
Als de diameter van de klant bijzonder groot is， is het moeilijk voor de algemene machines en apparatuur， dus is het noodzakelijk om opgerolde buizen te gebruiken. Eerst， na het walsen van de stalen plaat， dan lassen de twee gewalste stalen buizen. Het lassen wordt ook T-lassen genoemd. Soms， de grote diameter van de dikke muur， rechte naad staal moet rollen en lassen van de twee stalen platen， Daarom kunnen er twee lassen op een leiding lichaam， ook wel bekend als dubbele lassen. Dikke wand rechte naad spoelen pijp heeft een breed scala aan materialen. Zolang het een stalen plaat is die kan worden besteld in een staalfabriek， wat de belangrijkste stap is in de dikke wandrolpijp. Het is geschikt voor kolommen voor stalen constructies zoals gebouwen， bruggen， dammen en offshore platforms， super lange-span bouwwerken en elektrische mastmastmasttoren en mastconstructies die weerstand tegen wind en aardbevingen vereisen.
% van de ontwikkelde verwerking van dikke wandspoel is CNC-snijmachine， en slechts % is handmatig snijden; De CNC snijmachine is slechts een deel van de totale deklaag. %， waarvan het aandeel van NC plasma snijden is klein. In de industriële productie omvat het thermisch snijden van dikke wandspoelpijp in het algemeen het snijden van gas，Duit2035; gelaste pijp， het snijden in plasma， het snijden in lasers enzovoort. Onder hen， plasma snijden heeft een groter bereik dan gas snijden Meer efficiënt. Fine plasma snijtechnologie is dicht bij laser snijden in de kwaliteit van het snijden van materiaal oppervlak， maar de kosten zijn veel lager dan laser snijden. Daarom， sinds de succesvolle ontwikkeling van de Verenigde Staten in het midden van de jaren vijftig， is het plasma snijden snel ontwikkeld. Professionele warmgewalste stalen pijp， dikke wand-naad-rolleiding， stalen behuizing， rolpijp-fabriek， hoge drukrating， goede waterdichte prestaties， brand- en hoge temperatuurbestendigheid， sterke overbelastingskapaciteit， corrosiebestendigheid， stralingsbescherming en lange levensduur. Met de snelle ontwikkeling van computer- en digitale technologie heeft NC-snijwerk ook de nauwkeurigheid van de verwerking vergroot en verbeterd. Het toont grote voordelen bij het sparen van materialen en het verbeteren van de arbeidsproductiviteit. Dit leidt tot de ontwikkeling van plasmasnijtechnologie van handmatige of semi-automatische tot NC die een van de belangrijkste richtingen van NC snijtechnologie is geworden. NC plasma-snijtechnologie is een set van high-tech technologieën zoals NC technologie， plasma-snijtechnologie en inverter-stroomvoorziening technologie. De ontwikkeling ervan is gebaseerd op de gemeenschappelijke vooruitgang van computer， plasma arc karakteristiek onderzoek， macht elektronica en andere disciplines. De CNC-snijtechnologie begon in de jaren tachtig， en de CNC-technologie voor het snijden van plasma was later. Onlangs hebben enkele binnenlandse universiteiten， onderzoeksinstituten en fabrikanten echter de NC-technologie voor het snijden van plasma bestudeerd en geleidelijk verschillende specificaties ontwikkeld en geproduceerd van NC-plasmasnijapparatuur， waardoor de kloof tussen buitenlandse geavanceerde technologie wordt verkleind. De grootschalige rolpijp-fabriek van de rolpijp， t-gelaste rolpijpen， foutdetectietectie van de rolpijpen， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en de rolpijp in de speciale vorm， en de t-gelaste rolpijp， Mn-rolpijp， QB-rolpijp en rolpijp in de speciale vorm die door de rolpijp worden geproduceerd， worden geëxporteerd naar grote technische gebouwen in huis en in het buitenland.
